前处理:
开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,彩涂生产线设计供应商,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,彩涂生产线设计,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到,要及时调整。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,彩涂生产线设计价格,每2小时检测1、2、3水洗箱ph值,范围
使用维护要求
为了---液压设备能达到预定的生产能力和稳定---的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、---保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求
a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。
b)按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前,油液必须过滤同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换
c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°c,一般应控制在3570°c范围内。若超过规定范围,应检查原因,予以排除。d---电磁阀正常工作,必须---电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15
e)不准使用有缺陷的压力表或---表的情况下工作或调压。
f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。
g)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,彩涂生产线设计,造成---故
h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。
j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换
k)定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年
1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度
开卷机、卷取机控制
其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。
速度基准s辊采用速度闭环控制
通过peer-to-peer实现负荷平衡控制。
张力基准s辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制s辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,---动态和静态特性。
夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组s辊作速度基准。生产线上其他s辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机---。所有交---速系统要求电机带1000脉冲htl码盘。
交流变频调速系统配置66se70全数字逆变器;cbp通讯板;进线快熔;输出电抗器;dc24v电源(6a);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kw。
27整流回馈电源配置400kw整流电源;进线me开关;进线电抗器dc24v电源;100kw制动单元和电阻。
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