大多数涂层可作为固体润滑剂,彩涂生产线设计图片,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应也尽快去除根据设备状况,工艺条件,彩涂生产线设计制造商,零件形状等因素设定合理的加工速度,变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低,因此应避免低温加工。若环境温度较低,应将材料加热到一定温度后再进行加工
彩涂板使用指南加工
彩涂板因其表面有涂层,因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同地方,主要的区别就是必须在---涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下
力学性能是衡量成形性的重要指标,彩涂生产线设计厂家,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以充分考虑
零件的形状复杂、变形程度较大时,彩涂生产线设计,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点,工艺条件等因素设定合适的向隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度
生产线由以下几部分组成
(1)入口段
由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。
(2)入口的活套段
入口的活套段由№1纠偏辊、入口的活套装置、№2纠偏辊组成
(3)工艺段
工艺段由№2张力辊、清洗段、清洗段干燥器、化涂机、化涂炉、冷却辊、№3张力辊、№3纠偏辊、初涂机、初涂炉、初涂炉后水冷、初涂炉后纠偏、干燥器、№4张力辊、№4纠偏辊、备涂机精涂机、精涂炉、精涂炉后水冷、干燥器、精涂炉后纠偏、№5张力辊组成
(4)出口的活套段
出口的活套段由出口的活套装置、№5纠偏辊组成
(5)出口段
出口段由№6张力辊、检查室、贴保护膜机、成品剪、卷取机、出口钢卷鞍座、钢卷称组
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