彩铝生产线电气自动化生产-凯宏生产线设计

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    2020-9-6

屈剑喜
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彩涂生产线工艺流程

●彩涂生产线工艺流程

开卷***连接***入口的活套***前处理***钝化***初涂***初烘***精涂***精烘***出口的活套***收卷***包装

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接,---原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用,彩铝生产线电气自动化调试,---生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上,彩铝生产线电气自动化施工,人工将钢板卷边后,机器自动收卷




彩铝生产线电气自动化开卷段

开卷段:应根据工艺流程,对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查,根据基板规格,设定入口段张力值,对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期),准备上机,用天车将料吊到v型支架上,扬州彩铝生产线电气自动化,注意开卷方向,起动液压站,点动上料小车,根据板材规格上机,涨开缩缸,抬起辅助支撑小车退回原地,将板头送至夹送辊,夹紧送到剪切机到铆接机,待铆接好基板后做好起车前的准备,当起车后,时刻检查板面,并及时通知下道工序,做好本段各项记录



彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂,彩铝生产线电气自动化生产,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。



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