彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、s7-400plc过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接，静电喷涂电气自动化安装，其中上位控制计算机和plc间采用以太网通讯;plc和现场操作台的et200远程站、变频调速装置间采用 profibus网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能，使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。交流控制系统主供电电源为三相380v，50hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380v220v，50hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统，静电喷涂电气自动化改造，要求控制柜---的接地作---，静电喷涂电气自动化，在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4ω
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。
解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。
解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。
开卷段:应根据工艺流程，对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查，根据基板规格，设定入口段张力值，静电喷涂电气自动化生产，对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期)，准备上机，用天车将料吊到v型支架上，注意开卷方向，起动液压站，点动上料小车，根据板材规格上机，涨开缩缸，抬起辅助支撑小车退回原地，将板头送至夹送辊，夹紧送到剪切机到铆接机，待铆接好基板后做好起车前的准备，当起车后，时刻检查板面，并及时通知下道工序，做好本段各项记录
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