凯宏生产线调试-杭州镀锌生产线voc废气处理

生产线由以下几部分组成

（1）入口段

由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1纠偏辊、入口的活套装置、№2纠偏辊组成

(3)工艺段

工艺段由№2张力辊、清洗段、清洗段干燥器、化涂机、化涂炉、冷却辊、№3张力辊、№3纠偏辊、初涂机、初涂炉、初涂炉后水冷、初涂炉后纠偏、干燥器、№4张力辊、№4纠偏辊、备涂机精涂机、精涂炉、精涂炉后水冷、干燥器、精涂炉后纠偏、№5张力辊组成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套装置、№5纠偏辊组成

(5)出口段

出口段由№6张力辊、检查室、贴保护膜机、成品剪、卷取机、出口钢卷鞍座、钢卷称组

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈c型布置，即入口上料与出口卸卷布置在一同侧，这样布置缩短了整个生产线长度，减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输，是一条的生产线

3.2---的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺，可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物，镀锌生产线voc废气处理升级，表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合，之后再通过化学健与铬化处理层相结合，这两个结合层非常紧密，---提高了彩涂产品终的附着性，通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t，对于提高产品，效果非常明显。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺，镀锌生产线voc废气处理调试，这种工艺可以---提高处理膜的均匀性，并且可以准确的控制涂敷量，达到好的涂层性能。还可以---减少有毒处理液的泄漏与排放